Medienos granulių katilas

Kuras yra natūralios medienos granulės, daugiausia gaunamos iš medienos apdirbimo liekanų, todėl tai yra atsinaujinantis biomasės energijos šaltinis, atitinkantis įvairių šalių aplinkosaugos standartus. Mediena kūrenamas garo katilas pasižymi dideliu šiluminiu efektyvumu, užtikrina visišką kuro degimą ir minimalius šilumos nuostolius, efektyviai pagerina energijos panaudojimą ir sumažina kuro sąnaudas.

Mediena kūrenamas garo katilas turi pažangią išmaniąją valdymo sistemą naudojant PLC programuojamą loginį valdiklį, palaikantį tiek rankinį, tiek automatinį darbo režimus. Jame yra išsamios eksploatacinės būklės stebėjimo funkcijos, kurios realiuoju laiku{1}}rodo pagrindinius duomenis, pvz., krosnies temperatūrą, išmetamųjų dujų temperatūrą, vandens lygį ir slėgį, užtikrinant saugų ir stabilų veikimą.

Medienos granulių katile naudojamas didelio -efektyvumo srieginis dūmų vamzdis arba briaunos šilumos mainų struktūra, padidinanti šilumos mainų plotą ir pagerinanti efektyvumą, užtikrinant greitą ir stabilų šilumos perdavimą. Katilo galia yra stabili, automatiškai reguliuojant padavimo greitį ir degimo intensyvumą pagal faktinius šilumos apkrovos poreikius, todėl pasiekiamas tikslus šildymas ir patenkinamas kintantis šilumos poreikis įvairiais scenarijais.

Katilo korpusas pagamintas iš aukštos-kokybės anglinio plieno arba nerūdijančio plieno, kruopščiai suvirinamas, aptinkamas defektas ir išbandomas atsparumas slėgiui. Jis pasižymi dideliu konstrukciniu stiprumu ir puikiu atsparumu korozijai bei dilimui. Įprastai naudojant ir reguliariai prižiūrint, įrangos tarnavimo laikas gali siekti 15-20 metų.

Medienos granulių kuras yra plačiai prieinamas ir pigesnis, ženkliai sumažinantis vartotojų energijos sąnaudas. Didelis tankis ir mažas tūris palengvina sandėliavimą ir transportavimą, reikalaujant minimalios sandėliavimo vietos. Jis taip pat mažiau linkęs sugadinti saugojimo metu, todėl užtikrina aukštą saugumą.

1. Patikra prieš-pradį: patikrinkite, ar degalų bake yra pakankamai degalų ir ar bunkeryje nėra užsikimšimų; patikrinkite, ar vandens lygis vandens rezervuare atitinka reikalavimus ir ar vandens sistemoje nėra nuotėkių; patikrinkite, ar patikimos elektros sistemos jungtys ir ar valdymo sistemos ekranas normalus; patikrinkite, ar krosnyje ir dūmtraukyje nėra susikaupusių pelenų ar užsikimšimo.
2. Paleidimas-: įjunkite maitinimą, įeikite į valdymo sistemos sąsają ir nustatykite vardinę išleidžiamo vandens temperatūrą, darbo režimą ir kitus parametrus; paleiskite automatinio darbo programą. Sistema automatiškai užbaigs maitinimą ir uždegimą. Kai krosnies temperatūra pakyla iki nustatytos vertės, šilumos mainų sistema pradės teikti stabilią šilumą.
3. Išjungimo veikimas: normaliam išjungimui pirmiausia perjunkite darbo režimą į „budėjimo režimą“, sustabdykite sistemos tiekimą, o krosnyje visiškai sudegus kurui, išjunkite indukcinį traukos ventiliatorių ir orapūtę; išjunkite maitinimą, patikrinkite visų įrangos komponentų būseną ir išvalykite visas likusias šiukšles iš krosnies ir bunkerio.

1. Kasdienė apžiūra: patikrinkite kuro lygį degalų bake ir prireikus papildykite; patikrinkite vandens slėgį ir lygį, kad įsitikintumėte, jog jie normalūs; patikrinti valdymo sistemos ekrano duomenis, ar nėra jokių neįprastų aliarmų; nuvalykite pelenų sankaupas ant krosnies ir grotelių paviršių.
2. Savaitinė priežiūra: Išvalykite pelenų sankaupas dūmtakio kanale ir dulkių rinktuve; patikrinkite, ar neužsikimšo tiekimo sraigtas ir tiekimo įvadas, ir sutepkite atitinkamas transmisijos dalis; patikrinkite, ar ventiliatorius veikia, ar nėra neįprastų garsų ar vibracijų.
3. Mėnesinė priežiūra: patikrinkite, ar šilumos mainų vamzdynuose nesusidarė nuosėdų ir, jei reikia, nukalkinkite; patikrinkite, ar tarpikliai pasenę ar nesandarūs, ir nedelsdami juos pakeiskite; sukalibruoti temperatūros ir slėgio jutiklių tikslumą.
4. Kasmetinė priežiūra: Visiškai išardykite įrangą; išvalyti pelenų ir kokso sankaupas krosnyje, šilumos mainų sistemoje ir dūmtraukyje; patikrinti katilo korpusą ir vamzdynus, ar nėra korozijos ir deformacijų, atlikti slėgio bandymus; pakeisti labai susidėvėjusius komponentus; atlikti išsamų valdymo sistemos kapitalinį remontą ir programinės įrangos atnaujinimą.